我国陶瓷喷墨打印技术专利信息检索汇总分析
材料,申请号为:02800730.1。本发明在陶瓷毛坯片或陶瓷毛坯片叠层体、或未进行烧结的陶瓷部件等的陶瓷基片上形成烧失性衬层,通过该烧失性衬层来改善未烧结的陶瓷部件对于墨水这样低粘度墨的附着性,可防止墨的浸渗、流淌及厚度不均等发生,从而形成高精度的喷墨图形。另外,该烧失性衬层在电子元件的制造过程中的烧结工序中,将被烧掉,因此不会对电子元件的可靠性产生不良影响。另外,通过多次反复地进行此道工序,很容易制造出具有复杂形状的三维结构体。
2006年,钟家欣、刘德勤发明了陶瓷砖凹凸表面装饰设备及利用该设备的装饰方法,申请号为:200610035939.7。本发明公开了一种陶瓷砖凹凸表面装饰设备,包括输送线,其特征在于,所述输送线的工作平台上方至少按秩序设置一组进行分色套印陶瓷色釉料的喷墨打印机、撒粉机及吸尘机。其装饰方法是:在陶瓷砖凹凸表面或承印材料上,用喷墨打印机喷胶水、撒粉机撒色釉料,以及吸尘机吹吸去未粘附的色釉料。本发明利用打印机的数码成像技术,将陶瓷色料间接、分次的转移到陶瓷砖凹凸表面上,无需制版、转产快,克服了用陶瓷色料制造喷墨打印墨水难度大的缺陷,具有经济效益高、效果好等优点。
2010年,华东理工大学、乌海市海美斯陶瓷科技有限公司申请的轻质节能仿天然石材的陶瓷装饰材料及其制造方法,申请号为:201010584990.X。本发明的陶瓷装饰材料,由轻质陶瓷基体材料、色粉颗粒料、喷墨打印陶瓷墨水和有色熔块干粒构成,其具体步骤为:
(1) 制备轻质陶瓷基体造粒料;
(2) 制备色粉颗粒料;
(3) 制备有色熔块干粒;
(4) 压制成形;
(5) 干燥;
(6) 喷墨打印;
(7) 撒有色熔块干粒;
(8) 在辊道窑中烧结,获得所述的陶瓷装饰材料。
本发明的陶瓷装饰材料的优点是:仿石效果逼真、传热系数小、保温节能,以及具备优良的力学、耐候和隔音性能及防腐、阻燃、防潮的功能。在其制备方法上,通过控制工艺可调整产品的规格、形状、尺寸和厚度,控制产品孔径的大小、密度等指标,从而得到不同的轻质节能仿天然石材的陶瓷装饰材料,可适合不同用途的需要。
4 结论
近几年来,我国陶瓷喷墨打印技术进入快速发展的阶段,研究方向主要集中在陶瓷喷墨油墨的研制上。而在陶瓷喷墨打印设备,以及陶瓷喷墨打印工艺方面的研究较少。但我国广东省是陶瓷喷墨打印技术研发最多的地区,专利数量也最多。由于陶瓷行业需求的强力拉动,因此,喷墨的前景是不可估量的。
参考文献
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