浅析露天煤矿设备的合理使用
摘 要：随着煤矿机械设备在露天煤矿中的作用的日益重要，同时，管理工作和重要意义也是不容置疑的，需要进一步加强露天煤矿设备的合理使用，只有这样才能确保生产效率及生产安全，从而为煤矿企业带来最大的经济效益。
关键词：煤矿设备 设备安全 露天采矿
中图分类号：F426.21 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）10（a）-0078-01
1 当前露天煤矿设备的使用现状
目前，很多煤矿生产单位在对机械设备的使用、维护和管理上还存在较多问题。基础管理人员对机械设备的维修、保养的重要性重视不足，以生产为主、设备为次的态度来对待机械设备的管理工作，现场的操作人员也以同样的方法去进行现场操作，从而出来了很多工程机械设备都不是在状态完全正常的情况下运行。只要设备能运行就继续运行，忽视了各关节润滑不良、各液压系统渗、漏油等情况。更别提对机械进行预防性维修工作，大多都是采用事后维修的形式，即在机械设备发生故障后才进行维修，而不是在故障发生产前进行定期的点检、维修保养。虽然事后维修充分利用了各零部件或系统部件的寿命，但是它是非计划性维修，浪费了很多剩余修理，也存在一定的缺陷和不足。机械设备的磨损机理是：机件工作——产生磨损——发生故障——影响使用并危及安全，由此我们便可得知，若不定期对机械设备进行检修、保养，那么随时都有可能因为机械状况问题而引发生产事故。因此为了使机械设备时刻保持着高效、低耗、优质的完好技术状态，在工程施工中充分发挥效能，就一定要管好、用好、维修好机械设备。
2 合理使用煤矿设备的建议
2.1 建立一套完善可行的管理制度
机电设备管理部门负责全矿的机械设备管理工作，对露天煤矿大小机械设备要制定一个切实可行的完好标准，并要责日常的监督检查工作。各类设备的所属队和车间是各种设备管理的第一责任人，必须十分清楚机械设备的完好标准，严格按包机制的要求，对设备管理要责任到人。严禁运行状况不完好的机械设备，要有一套完整有效的机电设备使用、维护和管理制度。无论大小设备的使用、检修都要有详细的记录，各队和车间的管理人员、以及其他各级管理人员都要按机电设备的完好标准进行日常检查，达不到完好标准的的决不允许出厂，检查出的问题要按相关的机电管理制度对责任人进行处罚。对机械设备的检查维修要制定相关的考核制度，从而加强各级人员对设备的维修保养工作的重视度。
2.2 正确使用机械设备
由于操作人员对机械设备的结构组成、原理、性能、操作技巧不了解，从而不能正确的使用机机械设备，对机械设备的状况也会有较大的影响。正确的使用机械设备应注意以下两方面。
首先，加强对操作人的技术培训，提搞操作作员的业务技术水平随着科学技术的不断发展及更新，新技术、新材料、新工艺也开始广泛的应用于露天采矿作业中，工程机械设备的种类也更加齐全、结构更加复杂，阻此对机械操作人员的要求也要不提提高，操作人员不仅要瞳得机械设备的结构、工作原理、性能及操作技巧，而且还要有机械设备的故障快速诊断和维修能力。只有这样，操作人员在操作机械设备时才能得心应手，才能按照设备的要求去做，出现故障隐患也能及时发现和消除，从而增加了设备的安全性和可靠性。因此操作人员在使用每一种机械设备之前，一定要接受生产厂家的培训、指导，要充分了解机械设各的结构和性能，并要获得一定的操作及维护经验。同时，在对操作人员定岗时也要量体裁衣，根据操作人员的业务技术水来来，对于技术含量高的岗位就要用文化水平高，业务操作技能强的人，技术含量低的就就可用业务操作技能稍差的人。这样也可加强包机制度作用的发挥，只有能够胜任机械管理设备的人才能管好设备，否则再好的制度也是形同虚设。
其次，正确合理的运行机械设备，工程机械设备在出厂后或组装完毕后依据机械设备的技术特点都有一段时间的磨合期。而磨合期是保证机械设备正常运行，降低故障率、延长使用寿命的重要环节，因此相关人员一定要重视磨合期的特殊技术要求：磨合期同工作负荷不要超过额定负荷的80%，且工作量要适中以免引起过热现象：注意观察各仪表的指示，出现异常要及时停车找到原因并排除故障，否则就应停止作业：注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性，检查中发现异常，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）：保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失：磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时应注意油液的更换。
当然磨合期结束后，机械设备的使用也要严格按出厂说明书和相关安全制来操作，例如不为了赶工期或其它短期的利益而超载，甚至运行状况不好的机械设备。只有按照机械设备的技术要求正确的运行机器，才能减少故障的发生，延长机械设备的使用寿命，提高作业效率，还来更多的收益。
2.3 正确的维护、保养机器
同样的工程机械设备，不同的保养和维修水平，其寿命也会有很大的差别的。因此为了延长机械设备的寿命，定期的保养和维修也是非常重要的，它是机械设备使用的前提和基础。（1）机械设备的操作人员主动进行日常维护保养成，比如要随时保持机械的洁净、对于设备在运行中遇到的故障要及时排除，并做好记录等等。（2）对机械设备要定期维修、保养。定期对机械设备进行检修，才能及时发现故障隐患，将故障消灭于萌芽状态，做到预防性维修。机械设备的定期保养是改善和提高工程机械性能的重要措施，定期保养可使机械设备在更好、更安全的状态下运行，可以使设备延长寿命。（3）采用先进的检测维修手段。这种检测手段主要是对机械设备进行系统监控，用大量的原位检测代替离位检测，将单一的定时定程维修改变以可靠性数据分析为依据的维修。机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，而合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
参考文献
[1] 曲冬，杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术， 2009（2）.
[2] 张兵，陆从安，陈辉.浅述机电设备安装常见问题分析及对策[J].中国新技术新产品，2011（23） .