空压机余热回收的效率
【摘 要】据中国能源研究会公布的数剧显示：2010年，中国一次能源的消费量为32.5亿吨标准煤，同比增长了6%，中国已成为全球第一能源消费大国。虽然2010年中国的单位产值能耗较上一年下降了4%，但中国产值能耗仍偏高，是美国的3倍、日本的5倍。2010年我国GDP总量首次超过日本，但日本当年的能源消费总量是6.6亿吨标煤。2010年我国的出口已超过德国，但德国当年的能源消费总量是4.4亿吨标煤。能源的巨大消费已成为制约中国发展的瓶颈。如何提高能源利用率是当今社会关注的热点，要实现“十二五”万元产值能耗下降18%的约束性目标，应特别重视做好重要能耗点的节约和能源再利用。空压机系统就是一个能源可再利用的系统。
【关键词】空压机余热 热量回收
现就闵行一汽车玻璃工厂空压机系统余热回收项目的效果做分析。
一、系统介绍
（一）产生余热系统：由于工厂动力系统需要7Bar 120m3/min的压缩空气，所以动力系统中设有一套空压机系统，该系统由5台凯撒空压机组成：1台40m3/min 250kW+4台20m3/min 110kW，其中40m3的空压机装有变频控制，且这5台空压机由1台∑控制器集中控制，它会根据现场用气量的情况选择性的开停空压机，以减少能源的浪费。但空压机系统中浪费最厉害的其实是热量，据研究表明空压机的电耗中有94%的能量都转换成了热量，其中可利用的热量可达90%左右，而这部分的热量大多是通过排風机直接排到大气中。而这套系统从2008年5月到2012年6月的日均用电量是12318kWh，这样理论上该系统的日均可利用热量是12318*0.94*0.9*3.6=37516MJ.
（二）需要用热系统：工厂是生产汽车安全玻璃的，所有的玻璃在印刷/钢化前都需要经过清洗机清洗，清洗用的是45℃的纯水，而加热纯水的方式是在每台清洗机上装有电加热管。19台清洗机总的功率是1600kW，其中电加热的功率约960kW。正常情况下清洗机的开机率在70%～90%。故清洗机的日均最大需热量是：960*0.8*24*3.6=55355MJ，大于空压机可以利用得余热37516MJ。
（三）余热利用的方式：在每台空压机上以并联方式安装热交换器，让空压机内的高温油与纯水进行热量交换，这将使纯水温度将上升15℃左右，并对升温后的纯水管道进行保温处理，这样就减少了清洗机的电加热功率。大大节约的清洗机的用电量。
（四）安装的有利条件：a、空压机系统和纯水系统位于同一大房间内，两个系统总管最近点只有十米b、恺撒空压机公司有专门负责该类项目的专业人员，可提供板热交换器的安装和技术支持。
二、实际效果
从理论上讲，该系统的日均可利用热量是37516MJ，但实际的热量利用是多少？这里也做了一个统计。统计的方法如下：每小时实际热量利用=纯水的温升*纯水流量。由于空压机的开停数量和纯水的用量是根据现场实际使用情况而不断变化的。故用每小时的纯水温升和流量之积作为实际利用的热量，这样一天回收的热量就是24小时的总和。
空压机热回收温度记录
三、结论
该空压机余热回收项目的实际效率：
参考文献：
[1]企业节能技术（贾振航，姚伟，高红编著）