分析现代机械制造工艺及精密加工技术的应用
【摘 要】随着我国社会经济化的不断发展，工业水平随着不断提高，在这大时代的背景下，基于人民对物质文化需求的不断提升，以及我国处于完全工业现代化的关键时间点。本文主要分析了现代机械制造工艺及精密加工技术的应用。
【关键词】现代机械制造技术;机密加工技术;应用
一个国家工业的好坏决定了该国的国际地位，英国凭借工业革命的成功，成为了第一个工业国家，各种机械制造代替了传统的手工业，先进的工业技术使英国成为了世界霸主——“日不落帝国”。而随着时代不断变迁和科技不断进步，我国也逐渐从落后的农业国转变成了先进的工业国，并已基本实现工业现代化。我国在不断前进的今天，人民的物资文化需求也在不断增加，为了扩大市场占有率，满足人民对产品的各项要求，现代机械制造工艺及精密加工技术得到了广泛的应用，有效提升了工业现代化的水平，加快了工业现代化的进程。
1 现代机械制造工艺及精密加工技术
1.1现代机械制造工艺
现代机械制造工艺主要是研究机械及其零部件系统的制造方法、过程、程序等。而人类的发展归根到底就是一个不断制造的过程，远古时期，万物伊始，人类为了生活，发明了钻木取火及各类打猎工具，刀、枪、棍、棒等兵器的形成与锅、碗、瓢、盆的出现，都是人类不断发展所需要的时代产物。随着社会不断发展进步，制造的范围与大小也在不断扩大。随着蒸汽机制造技术的出现，人类彻底的推开了现代机械制造的大门，汽车、轮船的制造到飞机、火箭、航天飞船、人造卫星、空间工作站等一系列梦中景象都一一实现，它们不仅为人类生活提供了方便，还为人类探索未知奥秘提供了必要的基础。因此，人类的生活与发展与现代机械制造技术息息相关。
1.2精密加工技术
随着我国社会主义现代化不断完善，我国经济的全面可持续化发展，人民对物质的需要渐渐从数量转为质量，高质量的产品在生活中往往受到大家的追捧，其价值不断增加。市场的需要推动了精密加工技术的不断进步，从微米到亚微米，再到纳米，从精密加工再到超精密加工，其精密程度不断推进，其进步速度常被感叹“今天的精密加工，明天的一般加工”。
2现代机械制造工艺和精密加工技术的特点
2.1整体性
从表面上看，机械制造工艺与精密度加工技术并不相连，但是在实际的机械制造中，生存、加工及包装等都离不开精密度加工，这两种技术贯穿了产品的设计、支持和维护等一系列环节，他们相辅相成并缺一不可。
2.2竞争性
随着经济全球化的不断加深，工业技术的普及与不断发展，企业如同雨后春笋，不断增加，但是企业想要发展壮大，以及为了在同企业的竞争当中不被淘汰，不断提高企业竞争性，做出比其他企业做不了的尖端作品成为了第一要务，不断创新机械制造工艺、提高精密度加工技术成为了各企业追逐的目标。
2.3相关性
“是金子總是会发光的”，这句古言能够流传至今，必然有它的道理存在，但是由于时代的发展，与市场的需求，适当的对金子进行加工与包装，可以使金子更容易发光发亮。战场占据先机，对于战局而言有着十分重要的作用，那谁又能说商场不如战场呢？现代机械制造与精密度加工技术就如同画龙点睛一般，可以说精密度加工技术帮助现代化机械制造迈上了一个新的台阶。
3现代机械制造工艺及精密加工技术的应用
3.1现代机械制造工艺
3.1.1气体保护焊焊接工艺
气体保护焊焊接工艺是一种以电弧为热源、以气体为被焊接物体的保护介质的焊接工艺。它采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。气体保护焊焊接按照操作方法可以分为自动焊和半自动焊，它的电流密度大、融化速度较快，焊接过程中又不需要清渣，生产效率较高[1]。
3.1.2螺柱焊焊接工艺
螺柱焊焊接工艺是快速焊紧固件的一种方法，是通过专业对接头进行控制，对全断面熔合的焊接接头，从而保证接头的导热性、导电性等。与传统焊接方式相比，螺柱焊焊接工艺有着较多的优点：焊接控制精度高、工序较为简单、焊接效率高、焊接强度高和不易变形等优点，因此得到广泛应用。
3.1.3搅拌摩擦焊焊接工艺
搅拌摩擦焊焊接工艺是一种操作过程方便，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低的焊接方式，它在焊接过程安全、无污染、无烟尘等，可以有效降低焊接对施工人员的伤害，他还不需要添加焊丝，不需要保护气体，成本低，又因可焊热裂纹敏感的材料，所以适合异种材料焊接。但它的确定依然较为明显：焊接工件需要要固定，反面还有要又底板，焊接结束搅拌探头提出工件时，焊缝端头形成一个键孔，并且难以对焊缝进行修补，搅拌头具有磨损消耗太快等特点。
3.1.4电阻焊焊接工艺
电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，通过使工件在一定电阻压力下，利用电流通过工件时产生的电阻热将两工件之间的接触表面融化，从而实现连接的焊接方法。电阻焊焊接工艺因为生产效率高、机械化程度高、焊接质量高、加热时间短等优点，导致其被广泛应用。
3.1.5埋弧焊焊接工艺
埋弧焊焊接工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。它是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的以生产效率高、焊缝质量好、无弧光及烟尘很少等优点，长期被使用与造船、桥梁、起重机械核电设备等应用中。
3.2 精密加工技术
3.2.1精密切削技术
精密切削技术指的是对加工精度和表面质量达到极高程度的加工工艺[3]。精密切削也是普通切削的一种，也服从切削的普遍规律，它就是在普通的切削基础上，采用微量切削方法，切削深度小，切屑形成的过程有其特殊性。该技术主要适用于大型超精密度的零部件的切削加工。
3.2.2超精密加工技术
在科学不断发展的今天，传统的精密度加工已经不能完全满足尖端科技的发展需要，在不断追求极致，在精密加工的基础上衍生出了一种综合技术——超精密度加工技术[4]，其最高加工尺寸精度已可达10纳米，表面粗糙度达1纳米，加工的最小尺寸达 1微米。常被用于大规模集成电路、激光和航天等尖端科技所使用[5]。
3.2.3纳米加工技术
纳米主要是指在纳米尺度附近的物质，其表现出来的特殊性能用于不同领域而称之为纳米技术，随着纳米技术的运用，各类新型功能陶瓷材料的不断研制成功，帮助我国高新技术产业不断发展，如今，纳米加工技术已经成为了国家科学技术发展水平的重要体现标志[6]。
4 结语
“今天的精密加工，明天的一般加工”，在科学飞速发展的今天，想要自身不被时代所淘汰，只有靠着不断的开拓创新工艺和顶尖的技术水平，从而提高现代化机械制造的质量，这更是促进社会经济不断发展的根本之路。
参考文献：
[1]吴广峰.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].现代制造技术与装备，2018，No.257（04）：155+157.
[2]贺奎.现代机械制造工艺与精密加工技术探究[J].信息记录材料，2018，19（7）：31-33.
[3]张晶晶.现代机械制造工艺与精密加工技术分析[J].内燃机与配件，2018，No.261（09）：140-141
[4]沈彦德.试论现代机械制造工艺与精密加工技术[J].化工管理，2018，No.485（14）：214.
[5]王晓平.关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨[J].科技视界，2018，No.230（08）：136+152-153.
[6]韩鸿彬，张宛玉.对现代机械制造工艺与精密加工技术的探讨[J].民营科技，2018，No.217（04）：65-66.
作者简介：
朱飞飞（1982.09）女，汉族，河北石家庄人，本科，副总;从事技术研发，技术服务，以及公司生产管理统筹安排。
（作者单位：上海捷朗机电有限公司）