部分无机阻燃剂概述
【摘 要】本文综述了现有的无机阻燃剂，对其作了相关的介绍，并对阻燃技术的发展提出了自己的意见和建议。
【关键词】阻燃技术；阻燃剂；塑料
中图分类号:Q584 文献标识码:A 文章编号:1009-8283(2009)01-0102-01
阻燃剂是塑料加工的主要助剂之一，加入后能使塑料具有难燃性和自熄性。自六十年代后期， 人们开始注意并强调天然及合成材料的难燃性以来， 阻燃剂开始使作为一类重要助剂而首先在化纤、塑料工业中崛起。到七十年代，国外阻燃剂开始迅速发展，消费量和品种急剧上升，每年大约以6至8倍的速 度增长。由于绝大多数有机阻燃剂(主要卤素)在燃烧时发烟量大，产生有毒气体，近年来国外许多公司大力研制高性能无机阻燃剂。本文就对我国现有的无机阻燃剂作了一些分类和分析。
1 铝系： (三水合铝)
美国是世界上最早使用阻燃剂的国家， 也是用量最大的国家，就全部阻燃剂的消耗量而言，Al(OH)3 一直居于首位。是阻燃剂中用量最多，它不但有阻燃性，而且有消烟作用， 微粒Al(OH)3经过硅氧烷或钛酸酯偶联剂处理后，加入到聚烯烃中有良好效果。技术开发动向是向超微细化和表面处理，广泛用于不饱和聚酯、PE、PVC、其次用在PP， PU、环氧树脂．
2 氢氧化镁Mg(OH)2 ：
由于Mg(OH)2的分解温度为200℃，因此在加工成型中需低于200℃，这样也就限定了Mg(OH)2的使用范围。Mg(OH)2：分解温度高，开始分解温度340℃，Mg(OH)2和Al(OH)3同样具有无烟，无毒、无腐蚀、安全价廉等优点。Mg(0H)：用饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸处理，可改善机械性能和耐水性，广泛用于PP、PE、PVC、 PDM (三元乙丙橡胶) 及不饱和聚酯。
3 锑系阻燃剂
锑产品价格高，发烟量大，而三氧化二锑是卤素阻燃剂必不可少的协同剂，因此对三氧化二锑颗粒细度要求越来越细，不仅可大大减少用量，提高阻燃性，而且发烟量也大大减少。现在的细度一般均在几个微米到0．0l 微米。如日本的精工株式会社开发的Patox平均粒径为0．O1-0．02微米。贵州桔江风华锑品化工厂最近成功开发了超细高99．999％。P0Iyenm Huntsmml公司开发的Nya—col ADP480是粒径小于0．1微米的五氧化二锑，添加1％ 可在PP中起良好阻燃作用，且不会对PP冲击强度，透明性等产生影响。另外，采用三氧化二锑与氢氧化铝、硼酸锌、氟硼酸盐等复配，不仅可减少三氧化二锑的用量，而且发烟量也大为降低。总之，超细化、寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂的开发热点。
4 溴系阻燃剂
溴系阻燃剂尽管发烟量大．但由于阻燃性能好，用量少，对产品性能影响小，因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步，国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高滇含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB 68主要成分为溴化聚苯乙烯，分子量15 000，含溴达68％。演化学法斯特公司和Ameribrom 公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯，含溴量达70．5％ ，分子量30 000～80 000 这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料，在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。
5 磷系阻燃剂
磷系阻燃剂大都是液体，主要用于PU、PVC等塑料中。小分子磷系阻燃剂的主要缺点是挥发性大、耐热性不高。目前正努力开发大分子量的化合物和齐聚物，如Great Lake公司的Firema stetS36为卤化磷酸酯，含有磷、溴、氯，具有很低的粘度，特别适合用于浇注制品和PU 软泡塑料中。具有阻燃和增塑、阻燃和交联的多功能化是磷系阻燃剂发展的另一个主要方面。阻燃增塑剂(特别是低温下增塑作用)主要用于PVC制品中，
6 非卤化无机阻燃剂
绝大多数有机阻燃剂含有卤素，在燃烧时发烟大，产生有毒气体，因此近年来阻燃材料非卤化的要求越来越迫切。个别发达国家的一些塑料制品已开始禁止使用卤素阻燃剂。德国环境团体PAL规定，从1995年开始在电子设备的外壳中禁用溴化物及氧化锑。瑞典T∞95规定，在电气及电子设备中凡是超过25g的塑料零件均禁用有机溴化物及有机氯化物。虽然目前卤素阻燃剂在国外仍占主流，但将来逐步被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。在非卤素阻燃剂中无机阻燃剂是一个重要组成部分。高性能非卤化无机阻燃剂可大量添加到聚烯烃中，而不影响制品力学性能。
7 无机木材阻燃剂
无机木材阻燃剂是历史最悠久的阻燃剂，虽然有吸湿性大和易从木材中析出等严重点．但由于这类阻燃剂成本低廉、牛产疗法简 而易于被木材处理行业掌握．至今仍被部分阻燃木材企业采用。无机木材阻燃剂的发展过程人致可分为三个阶段： 第一代无机木材阻燃剂指木材阻燃剂发展初期所采用的各种水络合无机盐粪或其混合物 如各种铵盐、硫酸盐、磷酸盐、卤化物及硫酸铝钾等盐类或复盐的混合物等 ；第二代木材阻燃剂是在 识了阻燃协同作用之后、发展起来的以磷～氮复合、磷～卤复合、 磷～ 氮～硼复合等高教阻燃体系为特征的无机阻燃剂；第三代无机木材阻燃剂是在改进第二代木材阻燃剂的吸湿、析出性质过程 发展起来的 其主要技术思路是增大无机离子的体积，如以分子量大的水溶 氐聚物聚磷酸铵代替磷酸铵 ：或采用木材局部反应法生成不溶性阻燃剂、例如可采用二次处理法依次用两种可溶性阻燃剂前体(如可溶性碱土金属盐、铝盐和锌盐；可溶性磷酸盐 硫酸盐和硼酸盐等)处理木材．然后通过加热处理使处理液在木材内部反应生成不溶性阻燃剂。
以上是对部分无机阻燃剂的介绍，通过分类介绍，希望大家对无机阻燃剂有一些认识，对常用的阻燃剂有所了解。
参考文献:
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